Phương pháp mở rộng phần

Khảo sát kỹ thuật

Do tường chịu lực (cột) 5 tầng của tòa nhà số 1 không đạt tiêu chuẩn, cần được gia cố sau khi được đơn vị thiết kế ban đầu kiểm tra. Phương án gia cố: gia cố bằng phương pháp tiết diện tăng dần (neo sau lắp đặt).

Kế hoạch xây dựng cốt thép

Xử lý giao diện

Sử dụng búa hoa và máy tạo hình để phủ lên cấu trúc ban đầu; nếu cần, hãy đục cho đến khi đạt độ đặc.

1. Khoan: Nên sử dụng búa đá nhọn 1,5kg-2,5kg để đục các lỗ rỗ trên bề mặt liên kết bê tông, tạo thành các lỗ sâu khoảng 3mm, các lỗ sâu khoảng 600 điểm / ~ 800 điểm / / ~ đục phân bố đều cũng có thể đục thành các lỗ sâu khoảng 4mm ~ 5mm, khoảng cách khoảng 30mm phân bố hình quả mận.

2. Đá mài: Thích hợp sử dụng đá mài thô có công suất đầu ra không nhỏ hơn 340W, và đục các đường ngang vuông góc với trục của cấu kiện, với độ sâu hạt từ 3mm ~ 4mm và khoảng cách khoảng 50mm trên bề mặt liên kết bê tông.

3. Rãnh thủ công: Nên sử dụng đục sắc, nhọn, trên bề mặt liên kết bê tông đặc, đục theo hướng vuông góc với trục của cấu kiện, độ sâu rãnh khoảng 6mm, khoảng cách rãnh ngang khoảng 100mm ~ 150mm.

Sau khi xử lý như trên, cốt liệu rời, cát và sỏi, cặn bẩn và bụi trên bề mặt bê tông của cấu kiện ban đầu được loại bỏ bằng bàn chải thép và các dụng cụ khác, sau đó bề mặt bê tông được rửa sạch bằng nước áp lực sạch.

Neo cốt thép hóa học

1. Sử dụng máy đột chuyên dụng để đột lỗ sao cho thanh thép cần cấy ghép có thể cấy ghép bình thường, độ sâu khoan không nhỏ hơn độ sâu yêu cầu theo thiết kế và thông số kỹ thuật.

2. Sau khi khoan, bụi trong lỗ và bề mặt tiếp xúc phải được loại bỏ bằng chổi, sau đó dùng máy thổi bụi thổi sạch bụi để làm sạch lỗ khoan, nhằm đảm bảo độ liên kết giữa keo và bê tông.

3. Khi bơm keo vào lỗ khoan, cần loại bỏ không khí trong lỗ khoan. Để đạt được mục tiêu này, vòi trộn nên được đưa vào đáy lỗ khoan càng sâu càng tốt. Độ sâu bơm keo nên bằng 2/3 độ sâu lỗ khoan và thanh thép nên được đùn ra một chút.

4. Cốt thép: Cần sử dụng thanh thép không gỉ được nhúng vào lỗ khoan, sau đó xoay chậm các thanh thép trong lỗ khoan để tạo điều kiện cho keo bám dính vào thành lỗ, trong đó keo được bơm vào khe hở giữa các thanh thép và lỗ khoan. Hai hàng giàn giáo được dựng lên ở phía trước cốt thép để cố định tạm thời cốt thép. Cốt thép sau khi cấy ghép cần có đủ thời gian để keo đông cứng.

5. Hàn thanh thép: hàn một mặt lớn hơn 10D, hàn hai mặt lớn hơn 5D. Mối hàn phải đầy đủ và chiều cao phải cao hơn 5mm.

6. Kiểm tra thanh thép: nguyên liệu của thanh thép phải được kiểm tra và đạt yêu cầu; thanh cốt thép phải đạt yêu cầu thử nghiệm kéo đứt.

Lắp đặt cốt thép mới

1. Theo bản vẽ thiết kế, cần bổ sung thêm thanh cốt thép, thanh cốt thép và đai cốt thép mới.

2. Khi thanh cốt thép mới được nối với thanh cốt thép ban đầu, cần hàn các thanh cốt thép ngắn. Đường kính thanh cốt thép ngắn không nhỏ hơn 20 mm, chiều dài không nhỏ hơn năm lần đường kính thanh cốt thép, và khoảng cách giữa các thanh cốt thép ngắn không lớn hơn 500 mm.

3. Khi gia cường mặt bên của tiết diện chịu kéo, cần lắp đặt đai chữ U. Đai chữ U phải được hàn trên đai cốt thép ban đầu, chiều dài mối hàn một mặt bằng mười lần đường kính đai cốt thép, và chiều dài mối hàn hai mặt bằng năm lần đường kính đai cốt thép.

Cài đặt mẫu

1. Trước tiên, hãy tìm đường tâm, sau đó tìm đường biên.

2. Đặt khuôn biên thẳng đứng trên đường biên theo kích thước của đường biên, đảm bảo độ thẳng đứng và độ cao của khuôn biên không bị sai lệch. Ổn định bằng các thanh giằng chéo và đinh đỡ để đảm bảo độ ổn định và độ cứng của áp lực biên.

3. Sau khi lắp đặt mẫu, hãy kiểm tra đường tâm và kiểm tra xem đường tâm đã chính xác chưa. Sau đó, kiểm tra trục, xem kích thước hình học và độ cao đã đạt tiêu chuẩn chưa, sau đó loại bỏ các mảnh vụn.

Đổ bê tông đá mịn

1. Trước khi đổ bê tông, cần làm ẩm hoàn toàn khuôn và mặt tiếp xúc, tránh đọng nước ở đáy.

2. Thời gian rót vữa cần được rút ngắn tối đa. Đổ bê tông phải kết hợp với rung để đảm bảo độ chặt của bê tông, tránh các khuyết tật như lỗ rỗng, đứt gãy, rỗ tổ ong, bề mặt gai sau khi phá dỡ.

Bảo dưỡng

1. Bê tông cần được phủ ngay bằng cỏ ướt hoặc chăn len đá trong vòng 60 phút sau khi đông cứng hoàn toàn và giữ ẩm.

3. Trong vòng 24-36 giờ sau khi đổ vữa, không được rung để tránh làm hỏng lớp vữa chưa đông kết.