Усиление балок

Углеродное волокно — это новый вид высокопрочного структурного армирующего материала. Он используется в Китае уже более десяти лет и широко применяется за рубежом. Несмотря на то, что технология армирования стеклопластиком (FRP) является новой, она постепенно стала частью гражданского строительства.

1. Преимущества армирования углеродным волокном (FRP)

1) высокая прочность и хороший эффект.

Прочность на растяжение углепластика составляет более 3550 МПа, модуль упругости при растяжении — более 2,35 * 105 МПа, что сопоставимо с модулем упругости стальной арматуры. Углепластик обладает хорошей гибкостью и легко режется. Подходит для армирования и ремонта бетонных конструкций.

2) высокая коррозионная стойкость и хорошая долговечность.

Материалы из углеродного волокна обладают стабильными химическими свойствами, не вступают в реакцию с кислотами, щелочами и другими химическими веществами, обладают хорошей коррозионной стойкостью и долговечностью.

3) малый вес и малая толщина.

Удельный вес углеродного волокна составляет всего 1/4 от удельного веса стали, а толщина — менее 0,5 мм. Поэтому оно может оказывать мощный армирующий эффект, не увеличивая собственный вес и сечение исходной конструкции.

4) широкий спектр применения.

Армирование конструкций и сейсмоустойчивое армирование, применяемое для различных элементов промышленных и гражданских зданий.

Также может использоваться для армирования конструкций сложной формы, таких как поверхности и стыки.

5) процесс строительства прост и удобен в эксплуатации.

В проекте армирования нет крупногабаритной строительной техники и оборота материалов, нет большой строительной площадки, нет мокрых работ, высокая эффективность, хорошая экономичность.

6) сильная функция.

A. Обеспечивает большую устойчивость к боковому смещению, а также прочность и стойкость при сейсмическом укреплении.

B. Увеличивает прочность (мостовых) балок, плит и колонн на сжатие, сдвиг и изгиб для усиления при перегрузках.

C. Защищает бетон и сталь от эрозии под воздействием внешней среды (влажности, коррозионных сред).

2 обзор проекта

Четырехзвездочная гостиница в городе была построена в 1950-х годах по проекту советских специалистов. Это кирпично-бетонное здание с семью этажами. Оно не было спроектировано с учетом сейсмостойкости. В апреле 2002 года было проведено сейсмоукрепление конструкции и скорректирована внутренняя планировка здания гостиницы. Необходимо демонтировать некоторые несущие стены и усилить соответствующие кольцевые балки. Толщина лестничной клетки составляет более 60 мм, а армирование однослойное с шагом 300 мм. В то же время строительство проекта находится на ранней стадии, достигнув срока службы, после демонстрации схемы и сравнения экономической и технической осуществимости было принято решение использовать армирование балок композитной обмоткой из углеродного волокна (FRP).

Ткань из углеродного волокна 200 г, толщина 0,111 мм

3. поток процесса

Разгрузка, обработка днища, покрытие днища смолой, выравнивание строительной поверхности, наклеивание листа из углеродного волокна, защита и декорирование поверхности. Учитывая фактическую ситуацию проекта, разгрузка должна производиться в арматуре, а крыша и балки конструкции должны быть закреплены. Начиная с первого этажа (без подвала) для усиления, поверхность верхнего этажа должна быть очищена от всего мусора, декоративная поверхность балок должна быть очищена, отполирована и очищена, вплоть до основания конструкции, арматура первого этажа должна быть выполнена после завершения строительства следующего этажа.

4. эффект конструкции

Проект был завершён в октябре 2002 года. Срок выполнения работ по усилению углеродным волокном составил 25 дней. После завершения строительства отель принимает гостей и функционирует в штатном режиме уже более 5 лет. Проблем с качеством нет. Впечатления от строительства хорошие, эксплуатация простая, сроки строительства сокращены, что заслужило высокую оценку проектной группы, отдела надзора и владельца.