Cấu trúc tầng hầm

Dự án

Tầng hầm của một tòa nhà có 2 tầng làm gara, tòa nhà chính có 14 tầng làm nhà ở, và tòa nhà podium có 1 tầng. Sau khi hoàn thành việc xây dựng mái âm hai tầng của tầng hầm, dự án đã bị tạm dừng vì nhiều lý do. Trong thời gian ngừng hoạt động, việc thiếu bảo trì thoát nước hố móng đã khiến mực nước ngầm dâng cao dần, cuối cùng vượt qua mái âm hai tầng đã hoàn thành. Kết cấu ngập trong nước phải chịu tác động của sự ăn mòn, ngấm nước và lực đẩy của nước ngầm, dẫn đến nứt một số dầm, tấm và tường, và ăn mòn cốt thép bê tông cacbon hóa.

Hư hỏng linh kiện

1) Tường. Một phần tường chịu lực có vết nứt dài theo chiều dọc, cả hai mặt tường đều bị nứt. Chiều rộng vết nứt kiểm tra tại hiện trường là 0~0,2mm ở 5 vị trí và 0,2~0,4mm ở 16 vị trí. Chiều rộng vết nứt kiểm tra tại hiện trường không vượt quá giới hạn quy định.

2) Dầm. Có 30 vết gỉ ở vị trí đai ở phía dưới dầm, 11 vết nứt theo hướng đai xuất hiện ở cả hai bên dầm, 8 vết nứt xiên xuất hiện ở mặt bên và mặt dưới của đầu dầm, chiều rộng vết nứt là 0,2mm và thanh thép bị ăn mòn.

3) Tấm sàn. Có 14 vết nứt không đều trên tấm sàn đúc tại chỗ với chiều rộng vết nứt là 0,2mm. Có thể thấy rõ dấu nước thấm qua các vết nứt tại công trường, và hầu hết đáy tấm sàn đều có vết gỉ dọc theo hướng của các thanh thép gia cường.

4) Cột. Ngoại trừ hai cột khung bị ăn mòn thanh thép, không phát hiện vết nứt và bất thường nào khác ở các cột khung khác đang được kiểm tra.

Vải gia cố sợi carbon

1

Quy trình thi công

① Vệ sinh; ② Sửa chữa kết cấu ban đầu; ③ Xử lý bề mặt; ④ Quét sơn lót; ⑤ Sửa chữa, làm phẳng, quét, dán vật liệu sợi và bảo dưỡng; ⑥ Kiểm tra chất lượng thi công; ⑦ Thi công lớp bề mặt bảo vệ.

2 Yêu cầu kỹ thuật đối với vải gia cường sợi carbon

1) Sau khi sửa chữa, phần cốt thép và dán bê tông lộ ra bề mặt cốt liệu mới cần được sửa chữa và làm phẳng thêm. Sử dụng keo sửa chữa kết cấu để sửa chữa và phục hồi các khuyết tật như lỗ lớn, bề mặt lõm và gân lộ ra. Các bộ phận có chênh lệch bậc thang và góc bên trong cần được sơn phủ thành bề mặt cong nhẵn. Các cạnh và góc của phần cấu kiện cần được đánh bóng đến góc bo tròn với bán kính không nhỏ hơn 25mm. Sau khi hoàn tất các công đoạn trên, bề mặt bê tông cần được vệ sinh và giữ khô.

2)Độ ẩm bề mặt của bê tông nơi dán vật liệu sợi không được lớn hơn 4% và không được lớn hơn 6%. Bê tông có độ ẩm vượt quá giới hạn phải được sấy khô thủ công hoặc dán bằng keo kết cấu chuyên dụng cho bề mặt có độ ẩm cao.

3) Chất lượng liên kết giữa vật liệu composite sợi và bê tông có thể được kiểm tra bằng phương pháp búa hoặc các phương pháp phát hiện hiệu quả khác. Tổng diện tích liên kết hiệu quả được xác nhận theo kết quả kiểm tra không được nhỏ hơn 95% tổng diện tích liên kết. Khi phát hiện, vật liệu composite sợi đã dán phải được chia thành các vùng và diện tích của trống rỗng phải được xác định theo từng khu vực. Nếu diện tích của một trống rỗng đơn lẻ nhỏ hơn 10000mm, được phép sử dụng phương pháp tiêm để lấp đầy và sửa chữa. Nếu diện tích của một trống rỗng đơn lẻ lớn hơn hoặc bằng 10000mm, phải cắt và sửa chữa, và phải gắn lại cùng một lượng vật liệu composite sợi. Khi dán, chiều dài chồng ở mỗi đầu của hướng lực (hướng dọc theo thớ) không được nhỏ hơn 200mm. Nếu số lớp keo dán vượt quá 3 lớp, chiều dài chồng không được nhỏ hơn 300mm; chiều dài chồng ở mỗi bên của hướng không chịu ứng suất (hướng ngang thớ) có thể lấy là 100mm.

Gia cố vết nứt

1) Chiều rộng vết nứt nhỏ hơn 0,2mm. Xử lý bề mặt vết nứt trước, sau đó dán sợi carbon vào đường nối.

2) Chiều rộng ≥0.2mm xuyên qua vết nứt. Xử lý đổ rãnh chữ V nên được mở trên các vết nứt, lấp đầy các khe hở bằng các mối nối, sau đó dán sợi carbon vào các mối nối.

3) Các vết nứt không xuyên thấu. Nếu vết nứt không xuyên thấu cấu kiện kết cấu, chỉ cần gia cố sợi carbon ở phía vết nứt..

4) Trám kín vết nứt bằng keo và bịt kín. Nếu trên tấm bê tông có đệm hoặc lớp bề mặt xây dựng khác, cần làm sạch vết nứt và kiểm tra lại. Khi thực hiện bơm vữa áp lực để bịt kín vết nứt, cần tiến hành thi công theo các yêu cầu sau: 1. Chôn vòi bơm vữa; 2. Bịt kín mối nối để vết nứt hình thành một khoang kín; 3. Kiểm tra bịt kín; 4. Bơm vữa áp lực bằng nhựa epoxy biến tính (áp suất bơm vữa nên từ 0,2~0,4 MPa); 5. Sau khi bơm vữa xong, tháo vòi bơm vữa và bịt kín bằng xi măng epoxy.

Lời kết

Việc sử dụng sợi carbon để gia cố các vết nứt trên tường, dầm và sàn tầng hầm giúp cải thiện hiệu suất cơ học của kết cấu và nâng cao khả năng chịu lực của kết cấu. Ngoài ra, cần chú ý đến việc sửa chữa và bịt kín các vết nứt trên tường và sàn, để giải quyết vấn đề rò rỉ của tường chịu lực và tấm bê tông trên bề mặt tiếp xúc với nước của tầng hầm. Việc sử dụng sợi carbon giúp cải thiện tốc độ thi công sửa chữa và gia cố kết cấu, đồng thời không yêu cầu các công cụ thi công phức tạp và thiết bị thi công chuyên nghiệp. Thao tác đơn giản, dễ dàng đảm bảo chất lượng thi công, kích thước và trọng lượng bản thân của kết cấu về cơ bản không tăng. Nó có thể nâng cao khả năng chống ăn mòn và độ bền của kết cấu, cải thiện độ an toàn của kết cấu, kéo dài tuổi thọ của công trình và có thể giảm đáng kể chi phí sửa chữa và gia cố.