Phục hồi chức năng PCCP

Ống trụ bê tông ứng suất trước đường kính lớn (PCCP) được sử dụng rộng rãi để dẫn nước. PCCP bao gồm một trụ thép được nhúng trong lõi bê tông, được quấn xoắn ốc bằng dây kéo cứng có độ bền cao sau khi bảo dưỡng. Dây được nhúng trong bùn xi măng dày và phủ một lớp vữa xi măng đặc.

Ống trụ bê tông ứng suất trước (PCCP) có thể gặp các vấn đề sau sau khi sử dụng lâu dài:

1) Các vết nứt theo chiều dọc và theo chu vi

2) Ăn mòn

Sợi carbon Horse là một hệ thống kinh tế để gia cố các đường ống bị hư hỏng do ăn mòn nhằm tăng đáng kể độ bền của đường ống.

Ưu điểm:

1) Ứng dụng CFRP hầu như không thay đổi đường kính bên trong của ống

2) Phục hồi độ bền vòng và độ bền dọc

3) Có thể tăng độ bền của ống

4) Lắp đặt rất nhanh và tiết kiệm

5) Nâng cấp khả năng kết cấu của ống hiện có

6) Duy trì độ kín nước của ống trong điều kiện thay đổi của ống ban đầu

7) Kéo dài vòng đời dài hạn của tài sản đường ống

Về cơ bản, có các bước sau để liên kết vải sợi carbon bên trong PCCP:

Xử lý bề mặt:

Vệ sinh: Đầu tiên, hãy dọn sạch các mảnh vụn, bụi, vết dầu, v.v. bên trong ống PCCP. Bạn có thể sử dụng chổi, máy hút bụi và các dụng cụ khác để vệ sinh sơ bộ để đảm bảo bề mặt dán sạch sẽ.

Mài: Sử dụng thiết bị mài cầm tay chuyên dụng để mài thành bên trong của ống nhằm loại bỏ bùn nổi, lớp lỏng lẻo và rỉ sét có thể có trên bề mặt, để bề mặt thành ống trở nên nhám và tăng lực liên kết giữa vải sợi carbon và thành bên trong của ống. Sau khi mài, sử dụng máy hút bụi và các công cụ khác để làm sạch các mảnh vụn và bụi do mài lại tạo ra.

Bôi lớp sơn lót:

Trộn lớp sơn lót: Theo hướng dẫn sản phẩm của keo vải sợi carbon đã sử dụng, trộn lớp sơn lót theo tỷ lệ. Nhìn chung, lớp sơn lót được cấu tạo từ các vật liệu như nhựa, và tác nhân chính và chất đóng rắn cần được khuấy đều.

Quét: Sử dụng các công cụ như con lăn hoặc cọ để quét đều một lớp sơn lót lên thành trong của ống PCCP đã đánh bóng. Chú ý độ dày đồng đều khi quét để tránh bỏ sót lớp sơn lót hoặc độ dày không đồng đều. Phạm vi quét của lớp sơn lót phải lớn hơn phạm vi dán của vải sợi carbon, thường vượt quá khoảng 5 cm.

Dán vải sợi carbon:

Cắt vải carbon: Theo kích thước bên trong của ống PCCP và bộ phận cần gia cố, hãy cắt vải sợi carbon thành kích thước và hình dạng phù hợp. Khi cắt, chú ý giữ cho vải carbon phẳng để tránh bị nhăn hoặc xoắn.

Chuẩn bị keo tẩm: Chuẩn bị keo tẩm theo hướng dẫn của sản phẩm keo dán. Keo tẩm là loại keo dùng để liên kết vải sợi carbon với thành trong của ống. Cũng cần trộn đều chất chính và chất đóng rắn.

Liên kết: Bôi đều keo tẩm đã chuẩn bị lên một mặt của vải sợi carbon, sau đó liên kết vải sợi carbon vào vị trí đã định trước của thành trong của ống PCCP. Khi dán, bắt đầu từ một đầu và từ từ dán vải sợi carbon phẳng vào thành trong của ống. Đồng thời, sử dụng các công cụ như dụng cụ cạo hoặc con lăn để bóp từ giữa ra hai bên để đẩy bọt khí ra ngoài và đảm bảo vải sợi carbon vừa khít với thành trong của ống.

Đóng rắn và bảo dưỡng:

Đóng rắn tự nhiên: Sau khi dán, để vải sợi carbon đóng rắn trong môi trường tự nhiên. Thời gian đóng rắn phụ thuộc vào hướng dẫn sử dụng sản phẩm của chất kết dính và thường mất vài giờ đến vài ngày ở nhiệt độ phòng. Trong quá trình đóng rắn, tránh va chạm hoặc làm xáo trộn phần keo.

Đóng rắn bằng nhiệt: Trong một số trường hợp đặc biệt, nếu bạn cần tăng tốc độ đóng rắn, bạn có thể sử dụng nhiệt để đóng rắn. Tuy nhiên, nhiệt độ và thời gian gia nhiệt phải được kiểm soát chặt chẽ theo hướng dẫn sử dụng của sản phẩm keo dán để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất của vải sợi carbon.

Bảo vệ bề mặt:

Bôi một lớp bảo vệ: Khi vải sợi carbon đã đông cứng hoàn toàn, hãy bôi một lớp lớp bảo vệ epoxy hoặc vật liệu bảo vệ khác lên bề mặt vải để bảo vệ vải sợi carbon khỏi môi trường bên ngoài và kéo dài tuổi thọ của vải.