Khi được gia cố, tốt hơn là nên dùng một miếng mỏng Sợi carbon Phương pháp dán nhiều máy. Khi vải cacbon mỏng và được dán từng lớp, các sợi của mỗi lớp có thể được nhúng đầy đủ với keo kết dính, do đó hiệu suất kết nối cao hơn.

Mặc dù các đặc tính của các thành viên bị căng thẳng, nén, kéo và khâu khác nhau, nhưng về cơ bản, tất cả các thành viên đều bị căng thẳng về cùng một hướng.

Do đó, có thể sử dụng chất dán toàn phần dọc theo trục để tăng cường bộ phận căng thẳng. Nhận nuôi toàn bộ các thành viên nén và đóng kín dán cho các thành viên nén. Cả hai bên đều có các bộ phận kéo cắt và quay được dán ở hai bên và có thêm các vòng xoay khép kín. Đối với bộ phận cong, vải sợi cacbon có thể được dùng để gắn sợi cacbon vào vùng căng thẳng của bộ phận này dọc theo đường trục. Để gắn kết trọn vẹn và neo vải sợi cacbon vào bộ phận cong, có thể điều trị thêm ở cuối phần vải cacbon theo hướng sợi chính. Khi các bộ phận được gia cố là một chùm tia, các vòng điều khiển đóng kín nên được đặt ở cả hai đầu của trục. Phương pháp dán sợi cacbon của nhiều thành phần khác nhau được cho thấy qua con số.

Sợi carbon gia cố thành phần căng

Sợi sợi carbon gia cố các thành viên kéo cắt tỉa và quay cuồng

Dùng sợi các- bon củng cố các bộ phận cong

Sự gia tăng sợi carbon cho các thành viên nén

Độ rộng của sợi cacbon với vòng đóng đóng không gian bằng nhau có thể lớn hơn 100mm, và khoảng cách rõ ràng sẽ nhỏ hơn 300mm. Khi dùng cho việc kéo cắt lông và quay các thành viên, nó có thể được đặt dọc theo phần củng cố, và đối với các thành viên uốn cong kiểu chùm, nó có thể được đặt riêng biệt trong phần mà cả hai đầu đều lớn hơn lm.

Khi hai đầu của kéo cắt, thành viên quay và uốn cong kiểu chùm không thể được trang bị với vòng chắn đóng do điều kiện, thành phần kéo và quay có thể được tăng cường trực tiếp với dán hình chữ U trong phần củng cố. Vòng hình chữ U có thể được sắp xếp cùng một chỗ trong khu vực lớn hơn 1m ở cả hai đầu của bộ phận uốn cong kiểu chùm. Lúc này, vải sợi cacbon hình chữ U và đầu hình vòng U nên được đóng bằng hạt bididinal để đảm bảo hiệu quả của sợi cacbon được củng cố. Như hình ảnh cho thấy.

  & nnbsp; & nnbsp; & nnbsp; & nnbsp; & nnbsp; & nnbsp;  & nnbsp; & nnbsp; & nnbsp; & nnbsp; & nnbsp; & nnbsp;

Liên kết U- bao vây và bên boning và dài nhấn nút dải

Các vấn đề cần sự chú ý trong việc ứng dụng sợi cacbon tăng cường

1) Tháo dỡ những thành phần tăng cường theo yêu cầu thiết kế trong quá trình xây dựng có thể loại bỏ hoặc giảm bớt những vết nứt và biến dạng đã xảy ra trong các thành phần, cải thiện hiệu quả của vải sợi cacbon, và khiến vải sợi cacbon tham gia vào công việc càng sớm càng tốt.

2) Không nên để vải sợi cacbon của bộ phận củng cố lại trên sợi chính, đặc biệt là để làm tăng sức căng của bộ phận căng thẳng và vùng căng thẳng của bộ phận cong. Nếu cần phải chồng chéo, vị trí của nó nên tránh phần căng thẳng nhất của thành phần, chiều dài chồng chéo không nên nhỏ hơn 100mm, và kết thúc chồng lên nhau nên phẳng và không có trang web chiến tranh. Khi nhiều lớp vải cacbon được dùng để tăng cường, các vị trí chồng chéo giữa lớp vải cacbon nên được so le với nhau, và khoảng cách rõ ràng giữa vị trí giao diện của mỗi lớp nên lớn hơn 200mm.

3) Để bảo đảm sự liên kết hiệu quả và gắn kết giữa các bộ phận linh hoạt và vải sợi cacbon được gia cố và ngăn ngừa sự thất bại của việc bóc vỏ sợi cacbon, thì cần phải có thêm các biện pháp neo nếu cần thiết. Thông thường, một hạt sợi cacbon dài được dùng. Hạt nên được dán vuông góc với sợi chính của sợi cacbon được gia cố, và chiều rộng của nó không quá 500mm.