Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến ảnh hưởng của việc củng cố thép, chủ yếu là từ việc chọn các vật liệu, công nghệ xây dựng và các khía cạnh khác cho đến tối ưu hóa. Lần này chúng ta tóm tắt 5 điểm sau:

Đầu tiên. Điều trị bề mặt

Thứ hai, chọn đĩa thép

Thứ ba, chất lượng keo dính

Bốn vòng hình chữ U và khung hạt

Năm, cài đặt chốt neo.

Điều trị bề mặt

Việc điều trị bề mặt liên kết giữa các thành viên củng cố và việc kết nối với nhau bằng thép là đặc biệt quan trọng. Nếu không điều trị bề mặt cơ bản, hiệu quả của sự gắn bó sẽ kém, và việc bóc vỏ có thể xảy ra trong những trường hợp nghiêm trọng.

1. Thiệt hại địa phương của các thành viên gia cố cần được gắn chip đầu tiên, và sau đó sửa chữa với bê tông đá tinh khiết không thấp hơn so với mức độ cứng bê tông ban đầu, và sau đó tăng cường.

2. Cách điều trị bề mặt bê tông cũ (có vết bẩn dính mỡ): hãy dùng một chất tẩy rửa có độ cứng để loại bỏ những vết bẩn dầu mỡ trên bề mặt, làm sạch bằng nước, và sau đó đánh bóng bề mặt liên kết để loại bỏ lớp dày 2-3mm và làm khô nó.

3. xi măng với độ ẩm cao cần được sấy khô cho đến khi khô hoàn toàn.

Thứ hai, chọn đĩa thép

1. Độ dày của tấm thép được dán trực tiếp không nên lớn hơn 5mm; độ dày của tấm thép lớn hơn 5mm, và nó nên được kết nối với nhau bằng cách tiêm keo áp suất thấp.

2. Khi củng cố phần bình thường của các bộ phận cong bê tông bằng bê tông, tấm thép nên được dán bằng các dải, và chiều rộng không phải là tỷ lệ độ dày của đĩa thép không ít hơn 30.

Thứ ba, chất lượng keo dính

Chất lượng keo dính thường quyết định hiệu ứng tăng cường. Vì vậy, chúng ta cần chú ý đến những điểm sau đây khi chọn keo dính chất lượng cao:

1. Chọn keo thép chất lượng cao.Theo GB 50728-11 " Chi tiết khoa học về sự an toàn của các vật liệu tăng cường kỹ thuật vàquot; 3.0.1, nó rõ ràng đòi hỏi tất cả các cấu trúc kỹ thuật phải củng cố các vật liệu và sản phẩm liên quan đến sự an toàn kỹ thuật phải vượt qua sự kiểm tra an toàn theo những đòi hỏi của mã này.

2. Chọn những chất kết dính thích hợp. Trong trường hợp có một số môi trường xây dựng đặc biệt, bạn phải chọn sản phẩm đã tùy chỉnh. Thí dụ, để củng cố sự liên kết thép trong một môi trường nhiệt độ cao, cần phải chọn một chất keo đặc biệt chống nhiệt độ cao để chống lại việc xây dựng. Không còn dùng chất kết dính của hội nghị nữa, nếu không nó sẽ gây ra thất bại trong việc kết nối và ảnh hưởng đến chất lượng của dự án.

Bốn vòng hình chữ U và khung hạt

Nội dung sau được biên dịch từ JTG/T J22-08 " Code for Design of Highway Bridge Recence ".

Khi tấm thép cũ mở rộng ra tới mép của hỗ trợ và vẫn không đáp ứng được các yêu cầu mở rộng của điều 6.2.5, các biện pháp thả neo sau đây sẽ được thực hiện:

1.♪ Trên chùm tia ♪

Vòng hình chữ U nên được sắp xếp đồng đều trong vòng kéo dài, và một vòng củng cố nên được sắp xếp ở cuối. Cái vòng hình chữ U sẽ mở rộng ra dưới bề mặt của cái đĩa hình chùm tia. Độ rộng của vòng hình chữ U không nên nhỏ hơn 200m cho vòng cuối; vòng giữa, nó không nên nhỏ hơn 1/2 chiều rộng của đĩa thép dưới cong và không nên nhỏ hơn 100mm. Độ dày của vòng hình chữ U không nhỏ hơn 1/2 độ dày của tấm thép dưới độ cong. Phía trên của vòng hình chữ U nên được cung cấp với hạt thép dài; khoảng trống bên dưới hạt nên được lấp đầy bởi các phi hành gia thép dính.

2. Trên tấm bảng

Thường nên đặt một cái vòng theo chiều dài của cái đĩa thép bị căng thẳng. Hạt sẽ được sắp sẵn trong phần mở rộng, và một sợi dây sẽ được nối vào phần cuối của phần mở rộng. Bề rộng của hạt thép không nhỏ hơn 3 phần 5 bề rộng của tấm thép được gia cố dưới sự cong cong, và độ dày của hạt thép sẽ không nhỏ hơn 1/2 độ dày của tấm thép được gia cố dưới độ cong.

Năm, cài đặt chốt neo.

GB 505-50-10 " Trung tâm để chấp nhận chất lượng xây dựng của công trình nâng cao kỹ thuật công nghệ " rõ ràng quy định rằng bu lông neo hóa học sẽ được dùng cho bu lông neo được tăng cường bởi thép kết nối, và các bu lông mở rộng sẽ không được sử dụng.

Nên dùng những bu lông neo để gắn keo vào đĩa thép, và độ sâu thả neo không nhỏ hơn 6.5 lần đường kính của bu lông neo. Khoảng cách giữa bu lông neo nên đáp ứng những điều kiện sau:

1. Khoảng cách tối đa giữa các trung tâm bu lông neo là 24 lần độ dày của tấm thép; khoảng cách tối thiểu là 3 lần đường kính lỗ mũi neo.

2. Khoảng cách tối đa giữa trung tâm bu lông neo và cạnh của tấm thép là 8 lần độ dày của tấm thép hoặc 120mm, bất cứ thứ gì ít hơn. Khoảng cách tối thiểu là 2 lần đường kính lỗ của bu lông neo.

3. Nếu mũi neo chỉ dùng để định vị hoặc dán và ấn, nó không bị hạn chế.