Để đảm bảo chất lượng và sự an toàn của dự án củng cố, cần phải thực hiện kiểm soát chất lượng toàn bộ quá trình xây dựng và sự chấp nhận xây dựng. Bây giờ, Horse đã tóm tắt và cải tiến các điểm then chốt của công nghệ tăng cường phổ biến trong quá trình xây dựng, bao gồm toàn bộ quá trình xử lý giao diện, quy định xây dựng và kiểm tra chất lượng. Tôi hy vọng nó sẽ có ích cho cô.

Tóm tắt này có thể áp dụng cho cấu trúc bê tông, cấu trúc nề và các dự án tăng cường cấu trúc thép.

Xử lý giao diện

Mở rộng mặt cắt ngang: đập bằng búa, máy xay hoặc máy phản lực cao áp nước; đục bằng tay các rãnh.

Các vật liệu tổng hợp bằng sợi: Các bề mặt cong mịn nên được áp dụng cho các bộ phận với sự khác biệt bước và góc bên trong; các cạnh và góc nên được đánh bóng vào các góc tròn với bán kính không ít hơn 25mm (không quá 20mm).

Lớp nguyên tố: nếu dùng chất kết dính không cần thiết, thì nên kiểm tra sản phẩm và sổ tay, và lớp phủ có thể miễn trừ sau khi được cấp trên xác nhận. Khi nguyên tố khô, nếu có phồng lên trên mặt, hãy đánh bóng bằng giấy cát và chải lại. Nếu vải cacbon không được dán trong vòng một giờ sau khi khô, bạn cần phải đợi 12 tiếng trước khi dán.

Nếu bạn gặp những thanh thép, cho phép 2 bạn di chuyển và quay lại, và lấp đầy những lỗ thải bằng keo.(Nó không được phép thay đổi vị trí mà không có sự cho phép khi trồng thanh, và một thứ tự thay đổi sẽ được phát hành bởi thiết kế)

Nếu không có quy định đặc biệt, nó nên được khắc vào rãnh hình chữ U.

Quy định xây dựng

1. Thép dính (nhắp dính thép dính)/ra thép dùng ( keo đổ)

Lựa chọn chốt chốt neo: bu lông neo của tấm thép cố định sẽ là bu lông neo hóa học, và các bu lông neo mở rộng sẽ không được dùng. Đường kính của bu lông neo không nên lớn hơn M10; chiều sâu chôn cất của bu lông neo có thể được chụp dưới 60mm; lề và khoảng cách không nhỏ hơn 60 và 250mm. Cái neo không được dùng lực của lớp keo.

Điều trị lớp dính: Khi nằm xuống, lớp keo phải dày ở giữa và mỏng ở các cạnh; khi dính dọc, lớp keo phải dày ở phía trên và mỏng ở phía dưới.

Lỗi dự phòng: độ lệch của đường giữa của lớp thép kết nối bên ngoài không nên lớn hơn 5mm, và độ lệch tiêu cực của chiều dài không nên lớn hơn 10mm.

Yêu cầu bảo trì: Nhiệt độ chữa lành không dưới 15°C hoặc chất lỏng có độ tương đối thấp để chữa bệnh (nhắp dính) được dùng. Sau khi chữa được 24 giờ, người ta có thể gỡ bỏ được sự hỗ trợ của kẹp, và chất gel sẽ được chữa trong 72 giờ.

2. Sợi sợi kết nối bên ngoài sợi sợi sợi sợi sợi cacbon tổng hợp và sợi cacbon được căng thẳng

Công trình xây dựng vải carbon: trong trường hợp của việc dán nhiều máy, lớp dưới có thể được dán lại sau khi các chất keo được làm khô. Nếu quá trễ 1 giờ, bạn nên đợi 12 tiếng trước khi tiếp tục dán.

Xây dựng đĩa carbon: Khi nằm xuống, lớp keo phải dày ở giữa và mỏng ở cạnh; khi dính dọc, lớp keo ở trên và dưới cùng phải dày. Độ dày trung bình là 1.5~2mm.

Lỗi dự phòng: sự lệch đường giữa không nên lớn hơn 10mm, và độ lệch tiêu cực của chiều dài không nên lớn hơn 15mm.

Những đòi hỏi: Dán cùng tài liệu tổng hợp 150x50mm để thử nghiệm ở những phần kế bên.

Kiểm tra sự cứng rắn của lớp keo được chữa lành nên được kiểm tra để xem chất chữa bệnh có hiệu quả không.

3. Áp lực đổ phương pháp nứt (làm đầy keo)

Quá trình tiêm Glue: nếu chiều rộng bằng 0.05~1.5mm và độ sâu không vượt quá 300mm, một ống tiêm áp suất không đổi nên được sử dụng để tiêm keo; khi độ rộng nứt lớn hơn 0.5mm và xu hướng này rất là ngẫu nhiên, nên dùng tiêm áp suất điều khiển bằng máy.

Sắp xếp mũi tiêm keo: khi tiêm keo vào ống tiêm, khoảng cách là 100-300mm; ống tiêm keo điều khiển bằng máy là 300-500mm.

Kiểm tra áp suất thông gió: áp suất xét nghiệm tương đương với áp suất tiêm. Khi áp suất không khí lên đến 0.5 MPa, nếu lỗ thông gió không được thông khí, nó nên được tái tạo lại và khoảng cách phải được rút ngắn.

Phán đoán đầy đủ: Có keo chảy ra từ vòi keo trên; tỷ lệ hấp thụ keo nhỏ hơn 0.5L/min trong khoảng thời gian ứng dụng.

4. Tăng viện ( keo ép buộc)

Vị trí tăng cường: nó nên được điều chỉnh sau khi đặt ra các dòng và phát hiện vị trí của thanh thép. Nếu nó bị ảnh hưởng bởi thanh thép nguyên thủy, đơn vị thiết kế nên được thông báo để thay đổi vị trí của thanh trồng.

Thanh gia cố: Nó nên được thực hiện trước khi tiêm keo. Nếu việc hàn lại là cần thiết cho các thanh thép cá nhân, thêm vào các biện pháp hàn gián đoạn, khoảng cách giữa vị trí hàn và bề mặt trên cùng của lỗ bơm keo không nên nhỏ hơn 15d và không nên nhỏ hơn 200mm. Cùng lúc đó, rễ cây bị phơi bày phải được quấn bằng nước đá.

Quá trình tiêm Glue: đến mức mà một ít keo tràn vào sau khi gắn vào thanh thép; phương pháp xây dựng mà thanh thép được đưa vào lỗ từ xô cao su với chất lỏng không được cho phép.

Độ lệch tiếp tục của thanh: độ lệch đường kính lỗ lỗ, độ sâu lỗ mũi và độ vuông góc nên đáp ứng các đặc điểm đặc trưng.