Nền cơ khí

Bức hình hai lớp bê tông của một nhà máy có độ lệch quá lớn. Tòa nhà nhà nhà máy là một cấu trúc một tầng, các xà và cột được đúc thành viên khung hình, và các phiến đá là các xi măng gấp đôi trước khi được lắp đặt. Kích thước của Slab: 29980mm*2390mm. Chiều rộng t-beam là 110mm, chiều cao web: 710-1085mm.

Phân tích tình trạng hiện tại và nguyên nhân gây ra hai loại bệnh nan y

  On-site bệnh:

  1 có nhiều vết nứt trên tia T đôi của bảng chữ T ( Khoảng cách nứt trong vòng 10 mét của khoảng cách giữa khoảng cách là 1m, và khoảng cách nứt trong vòng 10 mét của đầu chùm tia là 1.5m). Những vết nứt xuyên qua phần đáy và mở rộng 3035cm về phía mạng nhện. Chiều rộng của vết nứt rộng 12mm.

  2 Hai bồn rửa chén T-slab như một toàn bộ, độ lệch giữa của T-beam nứt là khoảng 30cm, và độ lệch giữa của T-beam không bị phá vỡ là khoảng 25cm.(Tiếng nói: đường màu xanh trong hình 5 là cấp được kéo dài từ dưới cùng của các chùm ở cả hai đầu, và độ lệch rõ ràng là hiển thị)

Bệnh tật gây ra phân tích:

  1 Tải thực tế của bảng canh đôi là lớn hơn nhiều so với tải thiết kế (nbg/m2)

  2 Chuỗi thép bị căng thẳng có thể bị mất quá nhiều tiền căng thẳng.

  3 Sức mạnh của bê tông không đủ.(Nói chung là không dày đặc và hố là phổ biến hơn)

Lập kế hoạch tăng viện và công nghệ xây dựng

  Kế hoạch tăng cường và củng cố:

  Là một cấu trúc bê tông trước căng thẳng, này prefabrated double Tboard có nhiều vết nứt xuyên ngang, với độ rộng tối đa là 2mm và độ lệch tối đa 30cm.Theo hình dạng, sự phân phối và phát triển của vết nứt, hai bảng T cho thấy không đủ khả năng mang. Để nâng cao độ bền và hiệu suất an toàn của phòng thí nghiệm T-slab đôi, 30m-ban T-beam được tăng cường với các tấm sợi cacbon căng.

  1 Đối với 110mm rộng T-beam, sử dụng một đĩa cacbon dày 50mm rộng và 3mm.

  2 Dựa trên khoảng cách 30m và sự phân bố của vết nứt, một tấm carbon dài 25m được dùng.

 3 Xét theo bệnh ở vùng phụ cận, giá trị căng thẳng của tấm carbon bị căng thẳng được thiết kế là 1000MPa (15t).

Công nghệ xây dựng:

  1 Thiết lập một khung ống thép dưới tia T kép.

  2 lỗ khoan tại vị trí neo của tấm carbon trước khi căng.

 3 cài đặt neo carbon trước thời gian.

  4 cài đặt bộ sợi cacbon đã được căng.

  5 Chuẩn bị keo dán và bôi keo cấu trúc.

  6 căng thẳng căng thẳng.