Tăng cường cấu trúc

Tăng cường cấu trúc Chẳng hạn, như việc sử dụng tiền căng, việc dán các tấm thép trong khu vực căng thẳng của cấu trúc, hoặc việc thêm vào những vật liệu phụ thêm vào cấu trúc thép. Trong những năm gần đây, việc sử dụng những vật liệu tổng hợp liệu liệu liệu cacbon mới để thay thế những tấm thép đã tạo ra những thay đổi đáng kể trong công nghệ củng cố.

Nguyên tắc về sự kết hợp sợi cacbon

1) Sợi carbon gia cố các bộ phận cong bê tông.

Sự tăng cường độ linh hoạt của các thành viên được tăng cường bê tông bằng cách thay thế hoặc bổ sung hiệu suất căng của các thanh thép bằng cách dán sợi cacbon trong vùng lỏng của thành viên, nhờ đó cải thiện khả năng dẫn điện linh hoạt của thành viên. Sau khi các sợi cacbon được dán lại, các sợi cacbon rất nhỏ trước khi các vết nứt bê tông trong vùng căng của thành phần. Sau những vết nứt bê tông, sợi cacbon dần dần tham gia vào công việc liên kết, và sự tăng trưởng căng thẳng tăng tốc. Sau khi thanh thép sản xuất, các sợi cacbon hoàn toàn hoạt động, và hiệu suất cao và hiệu suất cao được phản ánh hoàn toàn.

2) Sợi carbon gia cố các thành viên của việc cắt bê tông.

Việc gia cố bê tông bằng bê tông là để dán sợi cacbon vào vùng kéo cắt của thành phần, nơi vai trò của sợi cacbon tương tự như bàn đạp. Trước khi thành phần sinh ra, sự căng thẳng của sợi cacbon phát triển chậm rãi, và giá trị căng thẳng tối đa đạt được cũng rất nhỏ. Sau khi các thành phần sản xuất, vai trò của bàn đạp được dần dần thay thế bởi sợi cacbon, và sự phát triển căng thẳng của sợi cacbon được tăng tốc, và giá trị căng thẳng cao hơn giá trị căng thẳng của bàn đạp, trong khi hiệu ứng hạn chế của bàn đạp được giảm, và sự căng thẳng phát triển chậm.

3) Sợi carbon gia cố cột điện bê tông

Chức năng chính của sợi cacbon là kiềm chế bê tông bên trong của nó. Loại kiềm chế này là một sự kiềm chế thụ động. Với sự gia tăng áp lực trục của cột bê tông, sự giãn nở bên dưới cổ vũ sự kéo dài của sợi cacbon ở ngoài, nhờ đó tăng lực hạn chế phía sau. Cơ chế kiềm chế tùy thuộc vào hai yếu tố: hiệu suất mở rộng của bê tông và khả năng kiềm chế vòng đai của sợi cacbon ngoài. Viên bê tông bị hạn chế bởi sợi cacbon cho thấy một quá trình căng thẳng hai giai đoạn: trong giai đoạn đầu tiên, bê tông nằm trong một giai đoạn co giãn tuyến tính tương tự như bê tông, với sự biến dạng nhỏ theo chiều ngang, do đó sự biến dạng của sợi cacbon cũng rất nhỏ, và ranh giới gần đỉnh của khối bê tông. Trong giai đoạn thứ hai, sau khi các thành phần đạt được khả năng mang cao nhất, sự mở rộng và biến dạng của bê tông tăng mạnh, sợi cacbon vòng tăng đáng kể, lực kiềm chế vòng tăng lên, và dòng nén cuối cùng của bê tông tăng lên, do đó trì hoãn việc nghiền nát bê tông trong khu vực nén. Khả năng biến dạng nhựa của thanh thép dài được sử dụng, và sự dẻo dai của các thành phần được cải thiện đáng kể.

Ứng dụng Lớp sợi cacbon củng cố công nghệ trong việc củng cố lại

Đặc điểm của các sợi sợi các-bon

1 sức mạnh cao và năng suất cao. Sức bền của lớp sợi cacbon nói chung là trên 3500MPa, cao hơn nhiều so với thép. Độ căng của độ đàn hồi là 250.000-400.000MPa, mà cũng cao hơn so với thép.Do đó, sức mạnh đặc trưng của nó (nghĩa là tỷ lệ vật liệu' độ mạnh của nó) có thể đạt tới hơn 2000MPa/g/cm3, trong khi độ mạnh đặc trưng của thanh thép Q235 chỉ khoảng 59MPa/g/cm3, và các mô-đun đặc trưng của nó cũng cao hơn so với thép.

2 cân nặng và sự linh hoạt. Sợi carbon có sức mạnh đặc biệt và chất lượng cao chỉ là một phần năm của thép. Nó có độ cứng cao, có thể cuộn tròn, và có thể được cung cấp trong một chiều dài lớn hơn mà không chồng chéo. Và không tăng tải chết và phần kích thước, không giảm mặt bằng dưới cầu

3 Công trình xây dựng tiện lợi và dễ dàng bảo đảm chất lượng xây dựng. Vật liệu không cần phải được xử lý trước, quá trình này thuận tiện, và các tấm được phép vượt qua.

4 Độ bền và khả năng ăn mòn. Nó chống lại axit, alkali, muối và khí quyển, và không cần phải bảo trì thường xuyên.

Yêu cầu kết cấu

Yêu cầu: Chất keo có độ bền cao, sức kéo, sự cứng rắn, sự kháng cự ăn mòn và sự chống lại lão hóa. Tất cả các chỉ số kỹ thuật về việc xây dựng các kết dính cấu vượt quá yêu cầu của các bộ luật về sức khỏe và sửa chữa các cấu trúc phức tạp với các chất carbon Fiber Shets ".

Quá trình gia cố sợi carbon

(1) Phương pháp điều trị và sửa chữa bề mặt bê tông. Đầu tiên, dùng cối xay góc để loại bỏ bề mặt dày 12mm. Sau khi đánh bóng, hãy dùng không khí nén để thổi bay bụi nổi. Cuối cùng, lau mặt bằng một lớp vải bông hấp thụ được làm ẩm bằng axetone, và chờ cho đến khi nó hoàn toàn khô. Để làm tổ ong, bề mặt hồ, và các phần bề mặt bê tông được đục ra, các khớp nối được sửa chữa và lấp đầy một miếng bọt biển để giảm sự khác biệt về chiều cao. Sau khi chữa lành bằng keo (nó nên cảm thấy khô cho đến khi chạm vào), phương pháp kế tiếp có thể thực hiện.

(2) Giảm tải (theo đòi hỏi của hoàn cảnh và thiết kế, đôi khi người ta bỏ qua bước này). Chất gia cố sợi carbon có hiệu quả tốt nhất với việc thải vừa phải. Thông thường, hàng trực tiếp được gỡ bỏ. Cần tạm thời gỡ bỏ những vật dụng như thiết bị nhân sự và văn phòng, và phải giảm thiểu những vật dụng xây cất tạm thời. Để nạp đạn, người ta có thể dùng một hệ thống gồm có những đòn bẩy, đĩa đệm và thanh phóng. Lực phản ứng được áp dụng bởi hệ thống rất dễ kiểm soát, để sợi nối sau khi chết và các thành phần ban đầu có thể bị ép lại với nhau, và hiệu suất xây dựng là cao.

(3)  Configure dính và cắt sợi cacbon. Phương pháp cấu hình giống như cấu hình của nguyên tố và nguyên tố. Số lượng của mỗi cấu hình nên nhỏ hơn 3kg, sẵn sàng để sử dụng; cắt các sợi cacbon theo kích thước cần thiết cho thiết kế.

(4)  Hãy dán lên tấm vải cacbon. Chất nhựa liên kết được chuẩn bị theo quy định về quá trình sản xuất, và bề mặt sợi cacbon phải được rửa sạch không bụi. Khi cần phải dán hai lớp, cả hai bên của lớp sợi cacbon phía dưới nên được lau sạch. Các sợi cacbon sạch nên được phủ bằng nhựa liên kết ngay lập tức. Lớp nhựa nên được bào mòn và độ dày trung bình không thể nhỏ hơn 2mm. Nên dùng tay ép chặt nhựa sợi cacbon vào vị trí để dán. Hãy dùng một cái lăn cao su để gọn gàng và êm thấm dọc theo sợi sợi tơ, để nhựa được thải ra từ cả hai bên để đảm bảo tính gọn gàng và không có khoảng trống. Khi nhiều sợi cacbon được dán song song, khoảng cách giữa hai tấm này không nhỏ hơn 5mm. Khi hai lớp sợi cacbon cần được dán lại, chúng nên được dán liên tục. Khi không thể dán ngay được, tấm vải carbon dưới đáy phải được rửa lại trước khi dán.

( 5) Cing. Kết cấu kết dính có thể được chữa lành ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ thấp. Nếu nhiệt độ chữa lành khoảng 25 °C, nó có thể được nạp và sử dụng trong 4 ngày. Nếu nhiệt độ chữa lành khoảng 5 °C, lượng thuốc có thể được dùng trong vòng 7 ngày.

“ Tôi không biết phải làm gì, nhưng tôi đã thử. Trong lúc kiểm tra, bạn có thể dùng một cây búa nhỏ hoặc một tay để đánh giá hiệu ứng dán. Khu vực liên kết hoàn toàn hiệu quả không nên nhỏ hơn 95%. Nếu có một chút rỗng, kim tiêm có thể được tiêm keo để chữa lành. Việc tải sự phát hiện cũng có thể được dùng cho những thành phần quan trọng. Nói chung, người ta áp dụng giá trị tiêu chuẩn của việc nạp vào vật dụng bình thường. Kết quả kiểm tra trực quan và đáng tin cậy hơn, nhưng chi phí thì cao hơn. Cần phải chuẩn bị các đòn bẩy hoặc cân (chỉ dùng bao cát, gạch), chỉ số quay số, kính hiển vi nứt và cân.

( 7) maintain. Sau 48 giờ dán, nó có thể được sơn bằng xi măng M15 dày 20mm hoặc cát được làm từ hồ để bảo vệ, và không cần thiết để điều trị môi trường khô.