Một chiều cacbon  sợi bao quanh có những tính chất tốt về thể chất và cơ học như sức mạnh cao, trọng lượng nhẹ, kháng viêm màng não, và sức kháng sinh mệt mỏi, cũng như việc xây dựng tiện lợi tại địa điểm. Vì vậy, chúng là những cái chốt lý tưởng để củng cố những cây cầu cũ. Trong những năm gần đây, công nghệ này đã được sử dụng trong các dự án như Cầu Sông Shenze Chunlun trên tuyến Anxin, sự củng cố của cầu cao tốc quốc gia 307, và Cầu cao tốc 107 quốc gia cũ được củng cố.

Yêu cầu cho u một chiều cacbon  bọc sợi

Các carbon  một chiều; xơ bọc  sử dụng để tăng cường các thành viên bê tông là một tấm vải mềm làm bằng các carbon  một chiều; sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi sợi. Khi hút u một lần carbon&nbp; xơ bọc, một lượng lớn cacbon  một chiều; sợi sợi thậm chí được đặt ra theo một hướng, và hướng chính u một chiều carbon&nbp; sợi sợi sợi sợi được dệt và kết nối với nhau với chỉ dẫn không bền vững u lần hai chiều carbon&np; sợi sợi tơ hình thành một sợi tơ rất mỏng ngăn cách u&nbp; màng xơ kết hợp với nhau theo chiều chính.

Khi củng cố các thành viên bê tông, theo các đặc tính khác nhau của các thành viên, u một lần cacbon  sợi bọc&nbp; là vết thương trên bề mặt của các thành viên một cách trật tự với sự kết nối wrap  để ngăn chặn sự biến dạng của các thành viên, do đó cải thiện sức mạnh tối thượng và khả năng chịu đựng của các thành viên.

Sức bền của các bon  một chiều; xơ bọc  là 350 MPa, và độ đàn hồi là 2.35 x 105 MPa. Tùy thuộc vào chất lượng của các bon  một chiều u; chất xơ bọc, độ dày của nó là 0.11 - 0.43 mm, chiều rộng là 20100 cm, và chiều dài cuộn dây là 50-100m.

Một chiều cacbon  xơ bọc  công nghệ cấu trúc

1 lần điều trị bề mặt cơ bản

(1) Thứ nhất, lớp bị thoái hóa trên bề mặt bê tông (chẳng hạn như độ nghiêng, lớp thời tiết, v.v... Nên được gỡ bỏ và đánh bóng bằng cối xay;

(2) nên làm mịn các phần của bề mặt cơ bản, và phải làm cho các góc đổi ra;

(3) nên tiêm nhựa dẻo vào những vết nứt để sửa chữa.

2 Làm sạch bề mặt cơ sở

(1) Trước hết, dùng bàn chải điện để loại bỏ cặn bã lỏng lẻo trên bề mặt, sau đó dùng không khí nén để loại bỏ bụi;

(2) Lau bề mặt bằng thuốc nổ hoặc chất cồn tuyệt đối, hoặc rửa bằng nước sạch để chắc chắn nước khô hoàn toàn trước khi tiến hành tiến trình kế tiếp.

3 Áp dụng nguyên tố

(1) Chuẩn bị chuẩn bị chính xác hơn và hòa hợp với nhau. Hãy chú ý rằng số lượng hợp nhất một lần được sử dụng trong thời gian có thể sử dụng, và nó không được sử dụng quá thời gian để đảm bảo chất lượng liên kết;

(2) trải đều trên mặt đất bằng một cái lăn hoặc cọ, chú ý để trải đều trên mặt bàn, và không khí khô ráo. Nếu dùng trong mùa đông, độ dày của keo cao, không nên quá dày.

(3) Sau khi nguyên tố được cứng, nếu có các phần đường viền trên bề mặt, hãy đánh bóng nó bằng một bệ cát hoặc giấy cát;

(4) Sau khi thủ tướng khô cạn, hãy bắt đầu tiến trình kế tiếp.

4 Dán sửa chữa

(1) Nếu bề mặt dính, hãy dùng chất keo để làm phẳng để chắc chắn bề mặt dính có tác dụng củng cố.

(2) Sau khi làm bằng keo khô, hãy bắt đầu tiến trình kế tiếp.

5 Dán u một chiều carbon  bọc sợi

(1) Đánh dấu vị trí của mỗi lớp trên cùng của dán;

(2) Khi cắt u một lần carbon  xơ bọc  tùy theo kích cỡ thiết kế, độ dài cắt nên được xác định theo kinh nghiệm xây dựng và hoạt động của công trường. Nếu cần thiết để kéo dài độ dài, chiều dài của khớp nên được xác định theo tình huống thực tế, nói chung không ít hơn 15 cm;

(3) Số lượng các cuộn nên được dùng trong cùng một ngày;

(4) Khi dán u một chiều các bon  bọc sợi, nó nên được dán từ trên xuống dưới, từ trái sang phải theo vị trí thiết kế, và miếng vá được ép bằng một đường lăn để kết hợp hoàn toàn các carbon  một chiều; chất xơ bọc và chất nhựa sống động, và các tấm áp suất bây giờ được dùng để loại bỏ không khí;

5) Hãy quan sát ngay lập tức nếu miếng vá được dán chặt, và nếu có một khoảng trống, cần phải xử lý theo thời gian.

6 Che đậy sự bảo vệ

(1) Sau khi dán u một lần cacbon  bọc sợi, ngay lập tức áp dụng một lớp nhựa thụ tinh trên bề mặt của u một chiều cacbon  xơ bọc, và tự nhiên làm khô;

(2) Sau khi đảm bảo bề mặt của miếng vá đã được làm khô và kết hợp với nhau, phủ lên bề mặt bằng keo che mặt hoặc dùng các biện pháp khác để đảm bảo độ bền của mỗi lớp keo.

Dán yêu cầu xây dựng

1 Yêu cầu cho bề mặt cơ sở của thành phần được củng cố

Bởi vì u một chiều carbon  xơ bọc  là sử dụng để củng cố hiệu quả của bề mặt của thành viên bê tông, mức độ bền bê tông của bề mặt cơ sở là không thấp hơn C15. Đồng thời, cần thiết để các thành phần được gia cố có lớp bảo vệ tốt, nghĩa là bề mặt cơ bản phẳng và có một sức mạnh nhất định. Đối với các thành phần bề mặt có khuyết điểm như bóc vỏ, lột vỏ, vỏ vỏ, các vết nứt, các carbon hóa một chiều và u nghiêm trọng, chúng phải được sửa chữa trước tiên, và bề mặt cơ bản của chất dán nên được đánh bóng và làm sạch, và không nên có góc nhọn và bụi nổi. Ngăn chặn sự bóc lát một phần của các carbon  u một chiều; xơ bọc  và sự thất bại của các chất dán.

2 Dán cắt u một chiều cacbon  sợi quấn

U một chiều các bon  xơ bọc  được dùng để thêm các thành viên bê tông vào các thành viên bê tông, mà nên dùng một gói mỏng  thiết bị giảm tốc độ sử dụng để thâm nhập hoàn toàn các kết nối wrap  để đảm bảo hiệu quả kết nối.

Đối với các thành viên linh hoạt, tốt hơn nên gắn u một lần cacbon  xơ bọc  giày thẳng dọc theo hướng trục trong vùng căng để tăng cường, và làm thêm dấu vết và đặc lại ở đầu cắt ngang theo hướng sợi chính.

3 Lap và cắt u một chiều cacbon  sợi quấn

Tăng cường u một lần cacbon  xơ bọc  thường không thích hợp cho việc cong dọc theo sợi chính, đặc biệt là để tăng cường các thành viên căng thẳng và bẻ cong các thành viên trong vùng căng thẳng.Theo kết quả thử nghiệm của sự liên kết và theo dõi giữa u qua đường carbon  xơ bọc  và bê tông ở nhà và ở nước ngoài, căng thẳng liên kết chủ yếu tập trung trong vòng 100 mm của cuối cùng, sự thất bại của sự kết nối là bribp, và sự căng thẳng kết nối thường không lan rộng. Vì vậy, nếu u một chiều carbon  xơ bọc  cần phải được đẩy ngược lại, khớp đùi nên tránh phần bị căng thẳng lớn nhất, chiều dài lòng không nhỏ hơn 100 mm, và phần cuối nên bằng phẳng và không bị uốn cong. Các vị trí liên kết đa tầng không nên ở cùng một khu vực, và khoảng cách rõ ràng của các vị trí liên kết của mỗi lớp nên lớn hơn 200 mm.