Sợi carbon được gia cố Làm vững mạnh và sửa chữa công nghệ cấu trúc bê tông là một công nghệ mớis Tăng cường dây thần kinh và sửa chữa công nghệ phát triển ở những nước phát triển như Nhật Bản vào cuối những năm 1980 và đầu những năm 1990. Công nghệ này đã phát triển nhanh chóng ở đất nước chúng ta, và đã được sử dụng rộng rãi nhất trong 10 năm qua. Nguyên liệu sợi cacbon chủ yếu bao gồm tấm vải và tấm vải và tấm trải giường được dùng nhiều nhất. Sự hiệu quả và chọn lọc kết cấu kết dính cho việc tăng cường sợi cacbon là một trong những chìa khóa để nâng cấp và ứng dụng thành công của công nghệ này.

So sánh với công nghệ thép kết nối, các sợi cacbon đã củng cố công nghệ có những lợi thế nổi bật sau đây:

1) CFRP là nhẹ về trọng lượng, về cơ bản không làm tăng trọng lượng của cấu trúc, nhưng hiệu ứng củng cố sức mạnh của nó không kém so với thép;

2) Kháng chiến quân tốt, chống nước mạnh và chống khí hậu;

3) Lớp sợi cacbon tương đối mềm và có thể được tự do cắt theo hình dạng của cấu trúc mà không thay đổi hình dạng của chính cấu trúc, và cũng có thể củng cố cấu trúc bằng gỗ. Lợi thế này đặc biệt nổi bật khi củng cố và sửa chữa các tòa nhà cổ xưa;

4) Công trình xây dựng tiện lợi, hoạt động thủ công, dụng cụ đơn giản và ít hạn chế xây dựng.

Nói ngắn gọn, công nghệ tăng cường CFCP có thể tạo ra hiệu ứng tăng cường rất cao mà không làm tăng trọng lượng của cấu trúc. Nó có rất nhiều ứng dụng, chẳng hạn như sự chống cự địa chấn của các tòa nhà cao tầng, đường cao tốc, xà, cột và cầu, tải sàn nhà và cầu, vỏ bê tông, và sự mở rộng của các vết nứt, vân vân. Tất cả có thể được gia cố bằng công nghệ gia cố sợi cacbon.

Phương pháp xây dựng của sợi cacbon được tăng cường như sau:

1) Cách điều trị bề mặt cơ bản. Loại bỏ lớp nổi, mỡ, vân vân.;

2) Áp dụng nguyên tố;

3) Sửa chữa và san bằng bề mặt cơ sở;

4) keo bề mặt kết dính (đã phun keo);

5) Dán vải cacbon. Và làm cho keo thâm nhập vào lớp sợi cacbon để hình thành một hệ thống vật liệu tổng hợp CFRP;

6) Đánh phấn lớp bề mặt bảo vệ.

Các chức năng chính và các yêu cầu kỹ thuật của sợi cacbon được tăng cường keo

Hiện nay, chất keo sợi cacbon được sử dụng rộng rãi về cơ bản là chất kết dính nhựa epoxy. nhựa dẻo có nhiều đặc tính tuyệt vời và là nhựa với hiệu suất toàn diện nhất giữa chất lỏng kết hợp nhiệt. Các chất kết dính carbon dựa trên nhựa epoxy có những đặc tính sau: tính cơ học cao, tính chất kết nối tuyệt vời, sự co thắt thấp, sự căng thẳng nội bộ thấp và không dễ bẻ gãy. Công việc của quá trình phẫu thuật rất tốt, khả năng ướt của sợi cacbon là tốt, và hệ thống vật chất tổng hợp được hình thành dễ dàng. Kháng thể ăn mòn, ổn định tốt và thời gian lưu trữ dài.

Chất kết dính sợi các-bon thường được dùng với 3 loại keo:

1) Primer.

Chức năng của nguyên tố là nhúng bề mặt không đều của bê tông để lấp đầy các lỗ hổng của bề mặt bê tông thông qua việc quảng cáo bề mặt, cải thiện cấu trúc tiểu cầu của bề mặt bê tông, và làm tăng diện tích bề mặt liên kết. Một vùng kết nối giao diện mạnh mẽ được hình thành, làm cho nó mạnh hơn bề mặt bê tông gốc. Nguyên tố thường là một chất dính ít quan sát, cao độ, và ma trận nhựa nhựa và keo thụ thai về cơ bản là cùng một ma trận nhựa để đảm bảo sự kết dính tốt của giao diện.

2) Việc sửa chữa bằng keo (tách bằng).

Việc sửa chữa và làm bằng keo được sử dụng để sửa chữa những lỗi trên bề mặt để đảm bảo lực đồng nhất của sự truyền nhiễm của lực lượng CFRP và tuyến tính. Nói chung, nó được làm từ keo mặt và chất làm đầy.

3) keo mặt đất ( sợi cacbon thụ phấn).

Các sợi cacbon được hình thành một lần bởi các sợi cacbon và hình dạng trước. Nó phải được xâm nhập đầy đủ và chữa lành bằng keo làm các sợi cacbon và các lớp vải tương đối cố định để tạo thành lớp vật chất tổng hợp bền vững (CFRP).Do đó, quá trình làm việc của keo làm sạch phải rất tuyệt, nghĩa là, độ ẩm là tốt, và đồng thời, nó không chảy khi trần nhà thẳng đứng được xây dựng để đáp ứng các yêu cầu xây dựng. Các tính chất cơ học phải là tuyệt vời để có được tăng cường.

Những vấn đề và cải tiến trong ứng dụng kỹ thuật

1) Vấn đề đánh giá chất lượng dự án

Trong công trình xây dựng kỹ thuật, nhiều đội kỹ thuật giảm thiểu số lượng keo để tiết kiệm chi phí. Kết quả là nguyên mẫu không hoàn toàn xuyên thủng bê tông, và keo làm đông máu không hoàn toàn thâm nhập vào lớp sợi cacbon, điều này khiến cho công trình bị che giấu chất lượng. Hiện nay, đánh giá chất lượng dự án chủ yếu là để kiểm tra xem hiệu suất vật liệu đáp ứng được yêu cầu cụ thể nào, và tiến hành thử nghiệm rút ra tại chỗ (P.S.2.5MPa, hoặc thất bại cụ thể). Vì độ bền của keo rất cao (30 MPa), nên bê tông có cường độ thấp (thường là nghiêng5).0 MPa), ngay cả khi chất keo không hoàn toàn xâm nhập vào sợi cacbon, xét nghiệm có thể đủ khả năng. Vì vậy, cho dù có thể giới thiệu chỉ mục của nội dung keo để kiểm soát lượng keo, hoặc sử dụng một số phương pháp thử nghiệm khác để cải tiến việc đánh giá chất lượng dự án.

2) Vấn đề hiệu suất của thủ tướng

Nghiên cứu của các chuyên gia ở nhà và nước ngoài cho thấy rằng sự thất bại của cấu trúc CFRP được ép buộc về cơ bản xảy ra trên bề mặt liên kết của CFRP và bê tông. Tính bền vững của chất liệu CFRP tương đối tốt, và độ nhạy cảm của nó đối với các thay đổi về phương tiện truyền thông môi trường còn thấp hơn mối liên kết giữa vật liệu CFRP và bê tông. Vì vậy, chìa khóa để bền vững của cấu trúc bê tông được củng cố là để giải quyết tính bền vững của bề mặt liên kết.Do đó, hiệu suất của thủ tướng rất quan trọng. Hiện nay, hầu hết các thủ tướng được sử dụng trong các dự án củng cố đều dựa trên sự giải quyết, hoặc một số phụ kiện không tham gia vào phản ứng được thêm vào để giảm tính chất tư nhân. Một mặt, những phụ kiện này sản xuất lỗ chân lông hoặc khoảng trống trong sản phẩm đã chữa lành khi chúng hút thuốc, và mặt khác, các chất phụ gia không thể hoàn toàn được thụ phấn trong một thời gian ngắn, ảnh hưởng đến mật độ của sản phẩm đã được chữa lành, do đó ảnh hưởng đến sự kháng viêm, sự kháng nước và hiệu suất liên kết. Vì vậy, nguyên tố là tốt nhất không giải quyết. Hơn nữa, mật độ liên kết giữa sản phẩm đã được chữa lành của nguyên tố phải tăng lên để tăng cường khả năng chống tụ và nước dự phòng. Đồng thời, thủ tướng cũng cần sự cứng rắn tốt hơn để tăng cường sức mạnh gắn kết dưới chu kỳ đông lạnh.

3) Vấn đề kháng nhiệt

Hầu hết các chất keo nhựa epoxy hiện đang được sử dụng đều bắt đầu giảm ở mức 60 °C và về cơ bản là thất bại ở 80 °C.Do đó, việc thiếu nhiệt độ cao hạn chế áp dụng trong nhiều lĩnh vực. Hướng nghiên cứu là sửa đổi nhựa epoxy hoặc phát triển một loại nhựa ma trận mới. Chất keo không những có thể làm cho chất keo này được chữa lành hoàn toàn ở nhiệt độ phòng hoặc ngay cả ở nhiệt độ thấp (C), mà còn đáp ứng được sức mạnh cần thiết để củng cố cấu trúc.

4) Vấn đề phòng cháy

Mặc dù các chất dính được sử dụng hiện nay có thể là chất làm chậm lửa bằng cách thêm chất làm chậm cháy hoặc dùng chất lót lót halogen để chuẩn bị keo. Tuy nhiên, sau vụ hỏa hoạn và nhiệt độ cao, liệu hiệu suất tăng cường vẫn có thể đạt đến sức mạnh ban đầu, hiệu suất kết nối của chất kết dính đã thay đổi bao nhiêu, vân vân. Những vấn đề này cần được khám phá thêm.